鈦合金具有耐高溫、性能好、優(yōu)越的抗腐蝕性、重量輕、與其他金屬兼容等特點(diǎn) ,因此 ,廣泛被應(yīng)用于制作各類先進(jìn)客機(jī)的結(jié)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)件 。但 鈦合金導(dǎo)熱性差 ,切削加工時(shí)易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象 ,由此給鈦加工件廠家的加工帶來(lái)了一些麻煩。就鈦合金加工過(guò)程中可能帶來(lái)的著火 、燃燒問(wèn)題及其預(yù)防措施談?wù)効捶ā?/p>
金屬鈦屬于非自燃金屬,無(wú)論是板、塊狀都不易自燃,即使是呈現(xiàn)粉末狀時(shí)也是不能自燃的。但是,鈦屬于易燃金屬,機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的火花和熾熱也有可能誘發(fā)鈦的板、塊狀物燃燒。一旦起火,火勢(shì)兇猛,起火所造成的危害與鎂相似。特別是粉末狀的鈦燃點(diǎn)很低,一根火柴就能將其點(diǎn)燃,當(dāng)遇到某些火源(如機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的火花及電火花等)時(shí)能與氧直接化合而燃燒,剛開(kāi)始時(shí)反應(yīng)較慢,然后由點(diǎn)而線至面迅速鋪開(kāi),在發(fā)出灼熱火光的同時(shí)溫度可升達(dá)1000℃以上,粉末飛揚(yáng)時(shí)遇火源還會(huì)發(fā)生爆炸。因此,鈦合金在加工過(guò)程中可能產(chǎn)生的燃燒問(wèn)題及其如何控制是飛機(jī)制造和維修工作者非常關(guān)心的問(wèn)題。
鈦合金加工過(guò)程中的安全措施:
(1)使用銳利的切片、掌握切片速率、切割時(shí)間,并使用合適的潤(rùn)滑油冷卻(以礦物油作切割冷卻液最為安全,切勿使用水溶Jl生溶液),以確保加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生能導(dǎo)致起火燃燒的足夠熱量。
(2)加工區(qū)域及周圍區(qū)域須保持干燥及低溫狀態(tài);要備有防火設(shè)施,留有足夠的、通暢的防火空間和通道。
(3)加工區(qū)域周圍勿放置易燃物品,移開(kāi)或隔離附近的可燃物。
(4)操作現(xiàn)場(chǎng)附近不允許設(shè)置氧氣系統(tǒng)或設(shè)備。
(5)進(jìn)行濕式磨光操作并選用合適的冷卻液,干式磨光時(shí)使用除塵設(shè)備以去除鈦的細(xì)微粉塵。
(6)經(jīng)常清潔操作機(jī)械,盡快處理掉切割后的碎屑,避免附著鈦屑或粉末而造成危害。
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